Щебень стройматериал Гравий полезная информация
Обычно, говоря об инертных или нерудных стройматериалах, в первую очередь имеют в виду песок и щебень, используемый в строительстве как в чистом виде (например, для отсыпки), так и в качестве наполнителя при производстве бетона и асфальтобетона. Рынок производства инертных стройматериалов, как правило, имеет локальный (региональный), в крайнем случае - межрегиональный характер. Особенно это характерно для производства песка, такой стройматериал можно добывать практически в каждом регионе. Несколько иначе дело обстоит с рынком щебня, так как месторождения гранитного щебня и щебня из других твёрдых горных пород есть далеко не везде. Основными центрами всегда считались: Ленинградская область, Карелия, Воронежская область, Урал. Если брать ближнее зарубежье, то это Украина и Белоруссия.
Щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
С точки зрения потребителей рынок нерудных материалов делится на три равные части: строительство и ремонт автодорог, содержание, ремонт и строительство железных дорог, производство стеновых стройматериалов (кирпич, панели - плиты, блоки), в том числе для жилищного строительства, и всех видов бетона.
Одним из основных строительных материалов, который применяется для строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных и железных дорог, является щебень. От качественных характеристик щебня в значительной мере зависят потребительские свойства (ровность, коэффициент сцепления и т.д.) и долговечность автомобильных дорог. Особенно это относится к щебню, применяемому для устройства верхних слоев дорожной одежды (кубовидный щебень), непосредственно воспринимающих высокие механические нагрузки от движущегося транспорта, находящихся под воздействием природных факторов (переменный температурно- влажностный режим, многократное замораживание-оттаивание, действие солнечной радиации и т.д.) и антигололедных химических средств.
Следует отметить, что месторождения горных пород, используемых для производства щебня кубовидной формы, размещены на территории России крайне неравномерно. В Центральном, Северо-Кавказском и Поволжском регионах сосредоточены в основном месторождения скальных и рыхлых осадочных горных пород. Имеется несколько месторождений изверженных горных пород, наиболее значительным из которых является "Павловское" (Воронежская обл.). Наибольшими запасами изверженных горных пород обладают Северо-Западный и Уральский регионы. Регионы Сибири и Дальнего Востока обеспечены всеми видами горных пород для дорожного строительства. Общий объем производства каменных стройматериалов (щебень, щебень из гравия, стройматериал гравий, песок строительный) в России в настоящее время составляет примерно 140 млн. м" в год, причем примерно половина от этого количества используется в дорожном строительстве.
Физические свойства щебня:
Основными свойствами щебень стройматериал гравий из горных пород, а так же щебня некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления, являются:
- прочность;
- морозостойкость;
- истинная, средняя и насыпная плотности;
- водопоглощение и водонасыщение;
- истираемость;
- зерновой состав и форма зерен;
- активность естественных радионуклидов (радиоактивность);
Одновременно с вышеперечисленными, важнейшими свойствами гравия - щебня являются:
- адгезия (сцепление с битумом);
- содержание загрязняющих и химически вредных примесей и др.
Радиоактивность щебня - гравия:
Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем - это его радиоактивность.
При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:
— при Аэфф до 370 Бк/кг- во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;
— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг- для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;
— при Аэфф св. 740 до 1350 Бк/кг — в дорожном строительстве вне населенных пунктов.
Если продукция стройматериала должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями специальных лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (Аэфф - менее 370Бк/кг). Для строительства дорог подходит щебень как стройматериал II класса по радиоактивности (Аэфф - более 370Бк/кг).
Зерновой состав щебня - гравия:
Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267—93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Исходя из требований указанного ГОСТа, следует, что во фракции щебня, поставляемый стройматериал на строительство, например 20-40мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) — не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.
Прочность щебня - гравия:
Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дроблимостью щебня - гравия при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного строительного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).
В зависимости от марки щебня - гравия делят на группы: высокопрочный — М1200-1600, прочный — М800-1200, средней прочности — М600-800, слабой прочности – М300-600, очень слабой прочности — М200.
В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267—93 щебень марок М1400, М1000, М1200 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 — более 10%, щебень марок М300 и М200 — более 15% по массе.
Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень - гравий прочностью М1200, а так же используется высокопрочный щебень из твёрдых горных пород (состоящих из других структурных минералов), в том числе базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, ответственных фундаментах.
Морозостойкость щебня - гравия:
Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. Строительный материал по морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием. В строительстве в основном применяют щебень с маркой прочности не менее F300.
Лещадность щебня:
В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной - произошло от слова «лещ», т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более.
Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп:
Первая группа до 10% включительно.
Вторая группа от 10 до 15%.
Третья группа от 15 до 25%.
Четвертая группа от 25 до 35%.
Пятая группа от 35 до 50%.
Наиболее качественным является так называемый кубовидный щебень, соответствующий первой группе.
Примечание
Применение кубовидного щебня - гравия при производстве бетонов позволяет существенно снизить расход такого стройматериала как цемент. А в дорожном строительстве позволяет уменьшить на 50% время и трудозатраты по укладке асфальтобетонного покрытия. Приближает коэффициент уплотнения асфальтобетонной смеси к единице, что обеспечивает на только долговечность дорожного покрытия, но и повышает его морозостойкость.
Необходимо заметить, что лещадность – это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку.
Это также подтверждается многочисленными исследованиями, изучалась зависимость между дробимостью щебня в цилиндре и содержанием в нем зерен лещадной формы. Установлено, что с увеличением содержания в щебне (М 1200) зерен лещадной формы с 0 до 20% его дробимость увеличилась с 5 до 11%, то есть дробятся преимущественно зерна лещадной формы.
Также следует учитывать, что зерна лещадной формы обладают меньшей механической прочностью по сравнению с кубовидными зернами щебня. Поэтому подобный строительный материал при строительстве (при укатке) и в процессе эксплуатации (под воздействием движущегося автотранспорта) зерна лещадной формы разрушаются, что может приводить к образованию свежих поверхностей не покрытых битумом. Эти места являются первичными очагами разрушения асфальтобетона при проникновении воды и действия затем попеременного замораживания-оттаивания. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты на строительство и стройматериал.
Следовательно, использование кубовидного щебня как строительного материала в производстве экономически более целесообразно.
Для тех потребителей, которые выпускают высококачественные асфальт, бетон и железобетонные конструкции, кому по технологии требуется использование кубовидного щебня, наша компания может предложить гранитный щебень - гравий, базальтовый щебень - гравий, габбро-диабазовый щебень - гравий очень хорошего качества, с лещадностью 8%, 12%, 15%, произведенный в Новгородской, Свердловской, Архангельской, Ленинградской областях. Для тех, кому необходим обычный щебень, мы предлагаем поставки из Ленинградской, Челябинской, Свердловской, Архангельской областей и Карелии. В этом случае лещадность не будет превышать 25%. Данный вид щебня - гравия пользуется наибольшим спросом у заказчиков.
Адгезия щебня - гравия:
Одной из специфических характеристик щебня - гравия является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня.
Примечание:
Собственно, само по себе слово "адгезия" мало что значит. Термин адгезия должен употребляться в смысле адгезия одного стройматериала "грунта" к другому (в нашем случае, как правило, щебня - гравия к битуму), поскольку, по определению, адгезия это притяжение одного вещества к другому.
Одной из важнейших характеристик щебня - гравия является его стойкость к воздействию окружающей среды.
Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий как стройматериал предназначен для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия определяют по минерально - петрографическому составу исходной горной породы (структура породы) и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов, согласно нормативным документам и их предельно допустимое содержание приведены ниже. Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей:
1. К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:
— глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);
— слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;
— асбеста;
— органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);
— минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита,. апатита, нефелина, фосфорита).
2. К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения:
— пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и Др.);
— серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);
— пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);
— слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.
3. К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения:
— галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие-сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).
4. Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:
— 50' ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;
— 1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SOa;
— 4% по массе пирита;
— 15]% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;
— 0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;
— 0,25% по массе свободных волокон асбеста;
— 1,0% по массе угля и древесных остатков;
— 10'% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.
* Цены на продукцию строительного материала являются ориентировочными. Пожалуйста, перед заказом цену данного стройматериала а именно щебня и гравия уточняйте по телефону офиса.
Щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
С точки зрения потребителей рынок нерудных материалов делится на три равные части: строительство и ремонт автодорог, содержание, ремонт и строительство железных дорог, производство стеновых стройматериалов (кирпич, панели - плиты, блоки), в том числе для жилищного строительства, и всех видов бетона.
Одним из основных строительных материалов, который применяется для строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных и железных дорог, является щебень. От качественных характеристик щебня в значительной мере зависят потребительские свойства (ровность, коэффициент сцепления и т.д.) и долговечность автомобильных дорог. Особенно это относится к щебню, применяемому для устройства верхних слоев дорожной одежды (кубовидный щебень), непосредственно воспринимающих высокие механические нагрузки от движущегося транспорта, находящихся под воздействием природных факторов (переменный температурно- влажностный режим, многократное замораживание-оттаивание, действие солнечной радиации и т.д.) и антигололедных химических средств.
Следует отметить, что месторождения горных пород, используемых для производства щебня кубовидной формы, размещены на территории России крайне неравномерно. В Центральном, Северо-Кавказском и Поволжском регионах сосредоточены в основном месторождения скальных и рыхлых осадочных горных пород. Имеется несколько месторождений изверженных горных пород, наиболее значительным из которых является "Павловское" (Воронежская обл.). Наибольшими запасами изверженных горных пород обладают Северо-Западный и Уральский регионы. Регионы Сибири и Дальнего Востока обеспечены всеми видами горных пород для дорожного строительства. Общий объем производства каменных стройматериалов (щебень, щебень из гравия, стройматериал гравий, песок строительный) в России в настоящее время составляет примерно 140 млн. м" в год, причем примерно половина от этого количества используется в дорожном строительстве.
Физические свойства щебня:
Основными свойствами щебень стройматериал гравий из горных пород, а так же щебня некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления, являются:- прочность;
- морозостойкость;
- истинная, средняя и насыпная плотности;
- водопоглощение и водонасыщение;
- истираемость;
- зерновой состав и форма зерен;
- активность естественных радионуклидов (радиоактивность);
Одновременно с вышеперечисленными, важнейшими свойствами гравия - щебня являются:
- адгезия (сцепление с битумом);
- содержание загрязняющих и химически вредных примесей и др.
Радиоактивность щебня - гравия:
Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем - это его радиоактивность.
При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:
— при Аэфф до 370 Бк/кг- во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;
— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг- для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;
— при Аэфф св. 740 до 1350 Бк/кг — в дорожном строительстве вне населенных пунктов.
Если продукция стройматериала должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями специальных лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (Аэфф - менее 370Бк/кг). Для строительства дорог подходит щебень как стройматериал II класса по радиоактивности (Аэфф - более 370Бк/кг).
Зерновой состав щебня - гравия:
Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267—93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Исходя из требований указанного ГОСТа, следует, что во фракции щебня, поставляемый стройматериал на строительство, например 20-40мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) — не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.
Прочность щебня - гравия:
Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дроблимостью щебня - гравия при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного строительного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).
В зависимости от марки щебня - гравия делят на группы: высокопрочный — М1200-1600, прочный — М800-1200, средней прочности — М600-800, слабой прочности – М300-600, очень слабой прочности — М200.
В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267—93 щебень марок М1400, М1000, М1200 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 — более 10%, щебень марок М300 и М200 — более 15% по массе.
Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень - гравий прочностью М1200, а так же используется высокопрочный щебень из твёрдых горных пород (состоящих из других структурных минералов), в том числе базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, ответственных фундаментах.
Морозостойкость щебня - гравия:
Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. Строительный материал по морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием. В строительстве в основном применяют щебень с маркой прочности не менее F300.
Лещадность щебня:
В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной - произошло от слова «лещ», т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более.
Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп:
Первая группа до 10% включительно.
Вторая группа от 10 до 15%.
Третья группа от 15 до 25%.
Четвертая группа от 25 до 35%.
Пятая группа от 35 до 50%.
Наиболее качественным является так называемый кубовидный щебень, соответствующий первой группе.
Примечание
Применение кубовидного щебня - гравия при производстве бетонов позволяет существенно снизить расход такого стройматериала как цемент. А в дорожном строительстве позволяет уменьшить на 50% время и трудозатраты по укладке асфальтобетонного покрытия. Приближает коэффициент уплотнения асфальтобетонной смеси к единице, что обеспечивает на только долговечность дорожного покрытия, но и повышает его морозостойкость.
Необходимо заметить, что лещадность – это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку.
Это также подтверждается многочисленными исследованиями, изучалась зависимость между дробимостью щебня в цилиндре и содержанием в нем зерен лещадной формы. Установлено, что с увеличением содержания в щебне (М 1200) зерен лещадной формы с 0 до 20% его дробимость увеличилась с 5 до 11%, то есть дробятся преимущественно зерна лещадной формы.
Также следует учитывать, что зерна лещадной формы обладают меньшей механической прочностью по сравнению с кубовидными зернами щебня. Поэтому подобный строительный материал при строительстве (при укатке) и в процессе эксплуатации (под воздействием движущегося автотранспорта) зерна лещадной формы разрушаются, что может приводить к образованию свежих поверхностей не покрытых битумом. Эти места являются первичными очагами разрушения асфальтобетона при проникновении воды и действия затем попеременного замораживания-оттаивания. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты на строительство и стройматериал.
Следовательно, использование кубовидного щебня как строительного материала в производстве экономически более целесообразно.
Для тех потребителей, которые выпускают высококачественные асфальт, бетон и железобетонные конструкции, кому по технологии требуется использование кубовидного щебня, наша компания может предложить гранитный щебень - гравий, базальтовый щебень - гравий, габбро-диабазовый щебень - гравий очень хорошего качества, с лещадностью 8%, 12%, 15%, произведенный в Новгородской, Свердловской, Архангельской, Ленинградской областях. Для тех, кому необходим обычный щебень, мы предлагаем поставки из Ленинградской, Челябинской, Свердловской, Архангельской областей и Карелии. В этом случае лещадность не будет превышать 25%. Данный вид щебня - гравия пользуется наибольшим спросом у заказчиков.
Адгезия щебня - гравия:
Одной из специфических характеристик щебня - гравия является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня.
Примечание:
Собственно, само по себе слово "адгезия" мало что значит. Термин адгезия должен употребляться в смысле адгезия одного стройматериала "грунта" к другому (в нашем случае, как правило, щебня - гравия к битуму), поскольку, по определению, адгезия это притяжение одного вещества к другому.
Одной из важнейших характеристик щебня - гравия является его стойкость к воздействию окружающей среды.
Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий как стройматериал предназначен для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия определяют по минерально - петрографическому составу исходной горной породы (структура породы) и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов, согласно нормативным документам и их предельно допустимое содержание приведены ниже. Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей:
1. К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:
— глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);
— слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;
— асбеста;
— органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);
— минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита,. апатита, нефелина, фосфорита).
2. К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения:
— пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и Др.);
— серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);
— пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);
— слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.
3. К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения:
— галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие-сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).
4. Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:
— 50' ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;
— 1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SOa;
— 4% по массе пирита;
— 15]% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;
— 0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;
— 0,25% по массе свободных волокон асбеста;
— 1,0% по массе угля и древесных остатков;
— 10'% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.
* Цены на продукцию строительного материала являются ориентировочными. Пожалуйста, перед заказом цену данного стройматериала а именно щебня и гравия уточняйте по телефону офиса.
